起重機常見錯誤操作有哪些_起重配件廠家

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起重機常見錯誤操作有哪些

  起重設備常見的幾種錯誤操作基本上都與起重機配件有關系,有的是鋼絲繩之間的保護措施,有的是卷筒以及吊鉤方面的問題,以下金瑞起重機廠家來為大家簡單羅列以下:

  1、在起吊帶有棱角的吊裝物時,鋼絲繩與棱角的接觸面上不采取相應的保護措施。這種情況下,往往是帶有棱角的起吊物與鋼絲繩相互摩擦,使鋼絲繩的絲或股出現了斷裂,嚴重情況下,直接導致鋼絲繩的突然斷裂,重物從高空墜落,結果導致不堪設想的傷害。

  那么為了避免該類事故的發生,應該采取什么樣的措施呢?

  首先,對于鋼絲繩材料的選擇上面,我們要選那種品質高點的材料,其次,我們在開始起吊之前,對于鋼絲繩及其他相關設備必須要檢查到位,不能出現報廢的情況。

起重機鋼絲繩

  2、在作業的過程中,鋼絲繩與電焊把線或其他電源線混雜,纏繞在一塊我們一定要在作業的過程當中,把各個電源線和鋼絲繩相分開,因為當起重機作業時,如果鋼絲繩和其他電源線繞在一起,磨損的過程當中,電源線的絕緣層可能會被磨破,電源一通電,就相當有可能出現電火花,嚴重情況下直接燒壞鋼絲繩,造成重物墜落,而且在絕緣層磨破的情況下,可能會導致整機都帶電,結果發生觸電事故。

  一般情況下,為了避免該類事故的發生,我們要求工作人員在工作之前要先檢查相關線路及電源線,盡量讓它們不要纏繞在一塊,并采取相應的防護措施。

  3、鋼絲繩在卷筒上面排列不緊密

  當鋼絲繩在卷筒上面排列的不緊密或者說纏繞的圈數小于三圈時,鋼絲繩的層與層之間就會發生交錯現象,引起震動,增加動載,進而帶來不安全因素。平時裝設備的時候,我們就應該找個專門的工作人員來負責排繩工作,這樣可以減免很多不必要的事故發生。

  通過以上介紹我們可以看到,基本上錯誤操作都是一些起重機配件相關的位置,所以在平時對起重機設備進行安裝的時候,我們就應當找專業的工作人員進行安裝,也要定期對起重機上的配件進行檢測。


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